1、载流量：在规定条件（敷设条件；温度条件）下，导体能够连续承载（非短路）而不致使其稳定温度(过高则烧坏)超过规定值（绝缘体的最高温度）的最大电流。
      2、绝缘材料：附在铜芯电缆外面的材料，一般有PVC（聚录乙烯）、XLPE（交联乙烯）、EPR（乙烯-丙烯复合膏）、矿物等。
      3、一般铜芯电缆的标准截面规格（平方mm）：0.3；0.5；0.75；1；1.5；2.5；4；6；10；16；25；35；50；70；95；120。

      电线的规格在国际上常用的有三个标准：分别是美制（AWG）、英制（SWG）和我们的（CWG）。
      几平方是国家标准规定的的一个标称值，几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。
      电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语，常说的几平方电线是没加单位，即平方毫米。
      电线的平方实际上标的是电线的横截面积，即电线圆形横截面的面积，单位为平方毫米。
      一般来说，经验载电量是当电网电压是220V时候，每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。
      铜线每个平方可以载电1-1.5千瓦，铝线每个平方可载电0.6-1千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。
      具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。
换算方法：
      知道电线的平方，计算电线的半径用求圆形面积的公式计算：
      电线平方数（平方毫米）＝圆周率（3.14）×电线半径（毫米）的平方
      知道电线的平方，计算线直径也是这样，如：2.5方电线的线直径是：2.5÷ 3.14 = 0.8，再开方得出0.9毫米，因此2.5方线的线直径是：2×0.9毫米＝1.8毫米。
      知道电线的直径，计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算：
      电线的平方＝圆周率（3.14）×线直径的平方/4
      电缆大小也用平方标称，多股线就是每根导线截面积之和。
      电缆截面积的计算公式：
      0.7854× 电线半径（毫米）的平方 × 股数
      如48股（每股电线半径0.2毫米）1.5平方的线：0.785×（0.2 × 0.2）× 48 = 1.5平方

      对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm；铅护套电缆为40N/cm。

应具备下列主要性能：
（1）高的击穿强度；
（2）低的介质损耗；
（3）相当高的绝缘电阻；
（4）优良的耐放电性能；
（5）具有一定的柔软性和机械强度；
（6）绝缘性能长期稳定。

      交联电缆在生产过程中绝缘材料中会有水分子存在，在电场和温度的作用下，会形成水树枝，水树枝在长期运行中会生长，也会发生迁移，逐渐演变成气隙，形成放电，损坏绝缘。
      另外电缆在成形后外护套破损进水，在线芯和绝缘外有潮气存在，也会降低电缆绝缘特性，形成放电通道。在施工中一定要保护好内外护套，防止线芯进水。

      1、电缆的包装需要使用电缆盘，有铁盘、木盘和铁框木盘，盘的外径对运输、保管的成本影响较大，用于10kV及以下电缆的盘径以3.2米以下为宜，盘宽以不超过2.2米为好，对于超过3.5米的要用特殊的运输车。
      2、每盘电缆的重量与电缆的规格型号和长度有关，一般中低压电缆单盘长度在500米左右，重量在3－10吨。
      3、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
      4、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
      5、电缆在运输、保管中封头应进行保护，可靠密封，防止受潮进水。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。保管中封头有损坏应立即处理。
      6、电缆保管应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。当电缆盘有损坏时，应及时更换。
      7、充油电缆在运输、保管中应保持压力油箱、油管、阀门和压力表完好。保管期应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。

(1)支架应齐全、油漆完整。
(2)电缆型号、电压、规格符合设计。
(3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格。
(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。

      夹具应无铁件构成闭合磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若使用铁件等导磁材料，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。

1. 故障情况：
      风电场自2月份以来，连续发生几起箱变高压电缆室电缆终端头B相半导体层断开处绝缘击穿事故，几起故障电缆型号均为YJV23-35KV-3×50，终端头均采用冷缩制作。根据电缆型号及敷设方式，电缆运行的载流量未超过设计值，电缆运行时并无过载现象，并且电缆头故障发生前35KV系统并无接地现象。
      由上电缆头击穿图可知，故障点均在电场畸变最严重的铜屏蔽层断口和半导体层断口处，主绝缘材料热熔后流失，铜屏蔽剥切口至半导体层剥切口线芯已部分裸露。电缆绝缘层表面有明显放电碳化通道，由此可见，以上电缆终端头击穿可能由以下原因引起：
1)铜屏蔽层断口处有尖角毛刺，导致放电。
2)半导体剥切时将主绝缘划伤，造成此处绝缘最薄弱，击穿电压过低。
2.原因分析：
      对终端头来说，电场畸变最严重处为金属屏蔽断开处，造成电场畸变的主要原因是：在电缆屏蔽的切断处，会产生电应力集中现象，电场强度最大，是整个接头的薄弱环节，同时，由于变电站现场运行环境较差，半导体层与主绝缘表面结合处不可避免会侵入灰尘、气体等杂质，众所周知，杂质，气隙，尖角毛刺是造成固体绝缘介质沿面放电的主要原因，所以在电缆制作工艺方面可能导致冷缩电缆终端头绝缘击穿的原因有以下几点：
1)剥切内护套时，划伤铜屏蔽层,造成断口处电场强度增强，容易放电。
2)剥切铜屏蔽时，用力不当，划伤半导体层，容易存在气隙。
3)剥切电缆半导体层时，用力不当，使主绝缘层表面有伤痕，容易存在气隙。
4)铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。
5)电缆半导体屏蔽层剥切后，没有清除干净，其半导体残留在主绝缘层上，或清擦时没有遵循工艺要求，来回擦洗，或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充，留下隐患，产生闪络放电。
6)安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20mm，交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，容易产生气隙。
      上述操作均会在各部位产生气隙、杂质或是尖角毛刺 。对于交联聚乙烯绝缘电缆来说，它耐局部放电性能差，受杂质和气隙及水份的影响很大，在这些缺陷处易产生局部电场集中，发生局部放电。热膨胀系数大，热机械力效应严重。另外，由于运行中的弯曲变形、冷热作用，金属屏蔽层与绝缘层之间就更易产生气隙，气隙的局部放电，虽然不会立即导致整个介质的击穿，但是绝缘内部空隙处逐步形成电树枝，并向纵深发展，绝缘加速老化直至发生绝缘电击穿或热击穿;同时金属屏蔽断口处如果有尖角毛刺，此处就会存在集中的高场强，引发绝缘介质的树枝状裂纹，出现树枝状放电。电树枝在发展中必然伴随着局部放电，而局部放电又促进树枝的生成与成长。
 

第一层：IEC标准
      IEC62076《额定电压150kV(Um=170kV)以上至500kV(Um=550kV)挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统--试验方法和要求》
      IEC60840《额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV)挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》
      IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装臵》
      IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》
      IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套(带有铜或铝体，但不包括压气和充油电缆)》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验
      IEC61442《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法》
第二层次：国家标准(GB标准)
      GB/Z18890《额定电压220kV(Um=250kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》
      GB/Z11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》
      GB5589《电缆附件试验方法》
      GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》
      注：GB11033《额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144
第三层次：行业标准
      JB标准(机械行业协会标准)
      JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033
      JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》
      JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套是终端》
      JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》
      JB6468《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》
      JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》
      JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》
      JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》
      JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》
      JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》
      JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》