耐高温套管属于铂金硫化硅胶管，比工业级硅胶热缩管产品质量要求高。采用高档进口气相硅胶原材料及双组份(A/B)，生产过程中硫化速度快，生产出来的高温套管完全无毒无味，且度明度很高，比传统的硅胶管采用过氧化物硫化体系相比具有更高效无味的优势。 　　高温套管性能： 　　1、拉伸强度高，高抗撕裂，低收缩率，回弹性好; 　　2、透明度高、卫生等级高，环保、高效无味。 　　3、医用类的硅胶管高温套管的生理特性非常良好，值入人体后不会产生产生排斥反应，对于人体皮肤组织及其他周边组织不会产生不良反应。 　　4、卫生环保等级高，通过了美国FDA和德国LFGB等食品级安全检测。 　　5、耐高低温性能强，在高强温下也不会变形，亦不会产生分解有害物质，生理惰性，耐生物老化性能强。 　　高温套管能承受高达1650摄氏度的钢水喷溅物、熔融玻璃喷溅物等。增强型隔热防护防火套管专有的氧化铁红硅胶橡胶化合物可阻挡熔融金属飞溅物，减少热量传导。 　　高温套管能承受长期暴露于260摄氏度的高温中，在1090摄氏度的高温中可持续工作15-20分钟;在1650摄氏度的高温中可持续工作15-30秒。长期暴露在高温中，外层的二氧化硅将转化成二氧化硅耐火层。 　　高温套管的用途 　　特殊耐高温材料的合成决定了高温套管的具有许多其他同类材料难以取代得特点：耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能，耐寒，耐水，耐油，耐臭氧，耐电压、耐电弧、耐电晕性能等，特别是安全环保性能，是石棉等危害性制品的最佳替代产品。 　　搭扣式高温套管主要运用于临床医疗，医药导流、生物制药,医疗科研,小家电,医用分析仪器,呼吸机，食品饮料传输，乳制品，啤酒，食品饮料传输，乳制品，啤酒，蠕动泵，兽药制药及化工等工业领域!

　　a.当前中国烯烃聚合技术的发展方向应从降低成本和提高产品性能入手。简化工艺流程，开发并采用新型催化剂、反应器和新工艺，提高设备利用率，降低能耗物耗。同时，要提高现有产品的物理机械性能和加工性能，研究开发新品种、新牌号。 　　b.过去，我国企业引进技术大多采用外商总承包、成套装置引进的方式。据了解，引进相同类型的生产装置，国内工程建设投资往往高于国外，这是由于国外一般只引进软件及自己不能生产的关键设备，由自己的工程公司总承包。建议我国今后引进技术也采取国外的方式，这样既可以降低投资费用20%~25%，同时又能加快提高队伍的技术水平，增强自行开发能力。 　　c.热缩套管聚烯烃行业应设立和增加风险基金，以加速成果转化和工业推广应用的进程。 　　d.逐步改变以单纯追求数量、增长速度、产值的外延式扩大再生产为主的思想，转向追求以质量、效益、提高技术和管理水平为主的内涵式的经济增长方式的思想观念。 　　e.由于多年来对科技投入欠债太多，应该有选择地加大对引进技术消化、吸收、开发和创新的投入，保证在设备、条件、人员培养方面有足够的经费，同时又要强调有所为有所不为，避免力量分散。 　　f.组织产学研合作，科研、设计、生产单位共同攻关。2000年，中国石化决定由上海石化公司、北京石化工程公司和北京化工研究院共同开发具有国际水平的新一代环管200k/aPP装置，并将其列为核心技术之一，要求在产品牌号、催化剂、工艺流程、能耗、物耗、投资费用等方面达到国际同类装置的相同水平。目前第一套新一代环管200k/aPP装置已于2003年建成并运转正常，第二套生产装置也将于2004年建成开车，这是我国聚烯烃技术开发新的里程碑。 　　g.制订适应市场经济条件下的奖励政策，鼓励有关单位通力合作，特别是在信息、大型仪器与中试设备共同使用方面，避免各单位都搞“大而全、小而全&dquo;，浪费人力、物力与财力。 　　h.由于我国聚烯烃工业的技术、管理水平与国外大公司相差较大，应加大对外开放力度，与国外采取多种合作方式，如引进技术、合资办厂、共同开发、引进和培养人才等，以达到互惠互利和提高我国聚烯烃行业水平的目的。